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一、钨丝的生产流程是怎样的？
钨丝的生产流程如下所示：
1.以仲钨酸铵（apt）为原料，将其在500℃左右的空气中焙烧apt生成三氧化钨。
2.在三氧化钨中掺杂少量的一定含量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，其中三种掺杂氧化物的总量不超过1%，然后将粉末混合均匀。
3.将掺杂钨粉进行两步还原处理，第一步是在630℃左右下将氧化钨还原成二氧化钨，然后在820℃条件下进行第二次还原，将其还原成金属钨粉。两步还原的目的是能让渗入的钾充分发挥作用，同时也能更好的控制粉末的粒度。
4.将还原过的掺杂钨粉放置与特制的模子中压制成细长的方条。然后把方条放在氢气中通电，用电阻加热的方法进行烧结。
5.将烧结过后的钨条进行旋锻加工处理，将其加工成为直径3mm左右的钨杆，然后用拉丝模拉拔使其直径变得更细。钨杆被硬质合金拉丝模或者金刚石拉丝模润滑和拉拔，最终加工成粗细不同的钨丝。
二、钨丝的制作
钨丝的生产大都用仲钨酸铵 （apt）作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1%,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨（棕色氧化钨）,第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85%以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220v、15w的白炽灯用的钨丝直径约为15µm，而 10000w的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220v、10w的白炽灯钨丝直径约为12µm，则要采用电解腐蚀的方法来制作。
当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15w白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。
三、钨丝是怎么制成的
钨丝的生产流程如下所示：
1.以仲钨酸铵（apt）为原料，将其在500℃左右的空气中焙烧apt生成三氧化钨。
2.在三氧化钨中掺杂少量的一定含量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，其中三种掺杂氧化物的总量不超过1%，然后将粉末混合均匀。
3.将掺杂钨粉进行两步还原处理，第一步是在630℃左右下将氧化钨还原成二氧化钨，然后在820℃条件下进行第二次还原，将其还原成金属钨粉。两步还原的目的是能让渗入的钾充分发挥作用，同时也能更好的控制粉末的粒度。
4.将还原过的掺杂钨粉放置与特制的模子中压制成细长的方条。然后把方条放在氢气中通电，用电阻加热的方法进行烧结。
5.将烧结过后的钨条进行旋锻加工处理，将其加工成为直径3mm左右的钨杆，然后用拉丝模拉拔使其直径变得更细。钨杆被硬质合金拉丝模或者金刚石拉丝模润滑和拉拔，最终加工成粗细不同的钨丝。
